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隨著新冠肺炎疫情持續蔓延，一些國家和地區抗疫物資短缺的問題逐漸凸顯，世界衛生組織表示正“盡最大努力”保證供應。
同時，多國正借鑒中國一些企業轉產醫療物資的經驗，協調其制造企業轉型生產呼吸機等緊缺設備。
作為全球制造業大國，在這次疫情中，中國有多家制造業企業成功跨界轉產抗疫物資，引起廣泛關注。
疫情期間中國企業紛紛跨界
天眼查數據顯示，以工商注冊變更信息為標準，2020年2月1日至3月15日，全國超過2.8萬家企業經營范圍新增了“口罩、額溫槍、消毒液、防護服、醫療器械”等相關業務。
企業紛紛跨界，一方面源于一線防疫物資，特別是醫用防護服、口罩等存在較大缺口;另一方面源于政府層面的鼓勵。
此前，受新冠肺炎疫情影響，我國口罩、防護服、酒精等醫療衛生物資需求量暴漲，財政部、國家發展改革委、工業和信息化部三部委發文，鼓勵企業通過技術改造、增添生產線(設備)迅速擴大產能等，多措并舉擴大重點醫療防護物資生產供應，實施疫情防控重點醫療物資政府兜底采購收儲;國家發改委、工信部、市場監管總局等開啟“一路綠燈”模式，從資金、政策等層面“鼓勵和推動相關企業轉產醫用物資”。
“這次大規模企業轉產是戰時經濟動員的一次有力檢驗。”北京市國民經濟和裝備動員辦公室專職副主任劉智明說。
完整靈活的供應鏈是隨機應變的底氣
只用了幾天時間，上汽通用五菱就完成了從提出自產口罩到第一批產品交付。
2月8日，汽車企業比亞迪在其官方微信上宣布援產口罩和消毒液，2月16日首批醫用級免洗消毒凝膠就已發貨給一線的抗疫人員。
從建筑機械制造跨界到口罩研制，天意高科技公司僅僅用時20天。從2月10日開始，他們抽調40名技術人員動手研發，僅用時7天就設計出了樣機圖紙，又用13天生產出了全自動口罩機。
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是什么讓這些企業的跨界速度如此之快?
科技日報記者采訪多位專家了解到，生產口罩的技術門檻并不高。汽車行業本身就具備“大產業”的優勢，相對于其強大的生產能力和高效的社會資源統籌能力而言，制造口罩可以說沒有太大難度。
例如，生產口罩的關鍵原材料是一種特殊的聚丙烯，這種材料在汽車的內飾中會大量采用。生產醫用口罩要求恒定的溫度和濕度，并且需要無塵環境，這也與車企生產基地的“涂裝車間”相契合。
濟南一位不愿具名的“跨界者”告訴記者：“造口罩，我們是認真的。從無菌車間到原材料，從生產線到供應商，專業口罩生產所需要的條件，我們都有。”
由此可見，完整而靈活的供應鏈是制造業實現“隨機應變”的底氣，更是應對挑戰、抵御風險的關鍵。
“不務正業”也能煥發新生機
北京億都川服裝集團有限公司創始人何博遠指出，轉產意味著要基于企業現有的生產條件，進行車間改造、設備采購、員工培訓、資質申請，還需掌握必備的生產工藝和流程。顯而易見的是，生產線與原材料的投資難以在短期內收回，而疫情過后的市場需求亦將大幅回落，那么這些跨界企業將何去何從?
專家指出，我國醫療器械市場需求很大，2018年我國醫療器械市場規模已經漲至5304億元。隨著國內公眾消費水平不斷升級，人口老齡化加劇，以及醫保覆蓋范圍的擴大，醫療需求增加有望繼續增長，醫療器械市場規模將進一步擴大，前景被看好。
山河智能副總經理朱建新在接受媒體采訪時表示，口罩機作為一種特種裝備，將成為山河智能生產的常規化產品，這次疫情后，人們的生活習慣將發生一些改變，他們對未來市場十分看好。
“轉產防疫生產線只是企業在醫療健康產業板塊布局中的一部分。”夢潔集團供應鏈中心總經理但濤說，目前企業正在研發一些健康功能型產品、材料，將家紡產品與健康功能進行結合，基于前期銷售反饋，已經初步感受到市場對健康產品的需求和青睞。
此次疫情對于企業而言不全是危機。如果以疫情為先，以用戶為本，把握好營銷的度，企業“不務正業”也有可能煥發出新的生機。(記者 王延斌 張景陽)
責任編輯：陸迪
