新華社記者王聿昊、張辛欣
第七屆中國工業大獎獲獎名單19日公布，19家企業、19個項目獲得中國工業大獎。這個被譽為中國工業領域最高獎項的獲獎名單里，有化工新材料、橡膠輪胎關鍵技術，也有精密銅管智能制造體系、產業節能及自動化方案，從產業基礎到前沿技術，涵蓋鋼鐵石化、汽車制造、紡織服裝、生物醫藥等諸多領域。
這份榜單彰顯了中國制造的硬核實力，是工業高質量發展的見證。從中也可以看到，中國工業不斷強化創新引領、扎實強鏈補鏈，邁向中高端的鏗鏘步伐。
聚焦前沿，用創新贏得主動
梳理榜單不難發現，向前沿、高端突破是其中共性。這些獲獎企業在科技創新、推進成果轉化等方面敢為人先，努力闖出一片天地。
比如，在特殊鋼領域，興澄特鋼發布國家和行業標準72項，圍繞重大裝備、軌道橋梁交通等需求，開發多個實現重點工程與關鍵核心基礎件國產化應用的特鋼新材料；在生物醫藥領域，海爾生物醫療突破主動式航空溫控集裝箱核心技術，為疫苗、藥品等國際運輸提供方案；在電池和儲能領域，寧德時代建成鋰電行業兩座燈塔工廠，動力電池裝車量連續多年位居全球第一……
大浪淘沙，擁有過硬本領才能站穩腳跟。縱然不確定因素增多，但贏得市場、贏得主動的秘訣依舊樸素。“沉下心做好自己的事”“把技術做得更精、產品打磨得更好”“對好產品的追求永無止境”……在中國工業大獎發布會現場，這些來自一線的聲音，道出了應對風險挑戰的關鍵，也折射出工業經濟爬坡過坎的底氣與信心。
任何時候中國都不能缺少制造業。在外部環境深刻變化的今天，堅定創新、努力攻堅是中國企業要練就的“基本功”。
“我國工業門類全、體量大，但和國際先進水平相比，還存在一些差距，亟需加快產業體系升級發展。”中國工業經濟聯合會會長李毅中在會上表示，希望獲獎企業發揮示范帶動作用，形成大中小、上下游以及不同所有制類型企業融通發展的產業創新體系。
深耕基礎，補齊短板鍛造長板
破解生物基纖維關鍵技術，攻克超細纖維“卡脖子”難題，高端化學纖維染色布全球產能第一……盛虹集團有關負責人向記者介紹企業幾十年如一日深耕纖維領域的歷程。
以纖維為代表的基礎材料，既是電子、紡織、化工等眾多產業發展的重要基石，也是工業經濟邁向中高端的有力支撐。
聚焦電子基礎元器件30余年，風華高科不斷進行高端阻容等產品研制，推動夯實電子信息產業鏈根基；在新能源、電子化學品、高性能聚合物等高端化工新材料領域持續發力，萬華化學努力為高端化工新材料自主安全提供支持。從工業機床到醫療器械，從紡織材料到基礎零部件，翻閱這份榜單，聚焦工業基礎的項目占據相當比例。
“我們常說鍛長板、補短板。前者是把產業鏈做強，后者是練就‘獨門絕技’，打造競爭優勢。”中國電子信息產業發展研究院總工程師秦海林說。
我國高度重視產業基礎能力建設。點上，聚焦關系國家安全和產業核心競爭力的重點領域，實施產業基礎再造工程；線上，著力增強產業鏈韌性；面上，在重點地區布局先進制造集群，形成多維立體的供應鏈體系。
從基礎零部件、基礎軟件到基礎材料，一批標志性基礎產品和技術在產業化上逐步突破，既表明工業強基不斷迎來新進展，也體現了扎實建設現代化產業體系的步伐。
“我們將著重提高重點產業鏈自主可控能力，集中優質資源合力攻關。在重點領域布局一批產業基礎共性技術中心，努力突破一批關鍵急需基礎產品。”工信部有關負責人表示，將進一步鍛長板、補短板、強基礎，全面提升產業體系現代化水平。
攻克難關，扎實推動轉型升級
資源枯竭型礦區如何轉型發展是困擾很多地方的難題，面對深部開采、產業接續等難題，徐礦集團通過產業轉移、生態轉型等，創出了煤炭老工業基地轉型、關閉礦井重生、衰老礦區生態修復的樣本。
高性能取向硅鋼是制造超高壓、特高壓及高能效變壓器的關鍵材料，也是典型的“卡脖子”材料。寶山鋼鐵通過20多年的自主研發，攻克了高性能取向硅鋼全套工藝、裝備及制造核心技術，為我國電網特高壓技術“走出去”提供支撐。
通過技術改造提高傳統生產線效率、加快智能制造擁抱數字化機遇、推進綠色制造更加節能環保……一個個獎項背后，是企業向高端制造邁進的步伐，也是扎實推動產業轉型升級的寫照。
“要改造提升傳統產業，提升先進制造水平。”李毅中說，大量企業在基礎能力、智能制造、強鏈補鏈等方面精耕細作，不斷轉型升級，就能形成中國工業高質量發展的合力。
記者從工信部了解到，工信部將支持制造業企業瞄準高端、智能、綠色發展加大投入，同時深入實施智能制造工程，全面推行綠色制造，形成對轉型升級、創新發展的全面拉動。鍛造新的產業競爭優勢，加快制造強國建設步伐。
責任編輯：王振華
